搭设操纵施工架，断根盖梁与梁板之间的砂石及渣滓，凿除松 散的混凝土，并用空压机吹净。针对现场查询拜访环境，盖梁与梁底净 空高度不能装置千斤顶的，要用电锤在盖梁上开槽，注重顶降低度普通不超 15cm，并且请求平坦。同时为了尽能够避免在顶升时对梁板 的毁伤，在千斤顶的上方安排厚 6～10mm、长宽为 280×280mm 的钢 板，增大其受力面积；在千斤顶上面放上一块 6～10mm 厚的钢板用 于找平。对坑洼不平的部位，接纳高标号水泥沙浆遏制修复平坦。

公道安排油泵等装备，接上高压油管，经查抄后可遏制顶升作业。装备应安排在有用顶升梁体之外，以削减顶升力的额定负荷。 同时也应注重各油管的有用长度平均性。 在盖梁上每块梁桥板底设置一个百分表，以查抄梁体降低位移环境，相邻梁体顶降低差值应节制在 1 毫米内。顶升前做好各标尺 的初始读数，顶升到设想值时应记实最初读数。这个最初读数与初 始读数之差为桥梁的终究位移值。 顶升起头，对千斤顶供油，流量、压量、压强迟缓地增添，将压力顶升到计较值的85%时，遏制供油，封闭阀门，查抄各个部位， 全数普通再对千斤顶供油，察看标尺等遏制周全查抄，后起头全体顶升，以 1mm/min 速率顶升，顶升到 5mm 停一下，静态下察看顶升 值，如有相差，即作调剂；若无，则遏制支座下垫钢板增高的任务。 顶升应由慢到快遏制，随时查抄降低位移值的平均性，并立即遏制调剂。为了坚持梁板在横向上的持续性，避免变形过大而开裂，严格节制各千斤顶顶力在横向上的分派。

在各梁梁端千斤顶上设置掩护环超墩，该超墩应随顶升降低而遏制加高，当遏制任务时应将该超墩立即楔紧，以避免不测， 确保布局物及施工宁静。顶梁时，千斤顶应迟缓、分级加载，即5Mp、10Mp、15 Mp、20 Mp、25Mp 以5Mp 为一个加载层次，当梁 体降低到达设想值时，遏制加压做稳压处置。每次加载后当真查抄千斤顶、油管、油泵是不是有漏油景象。顶梁进程中对梁体的横向和纵向变形遏制监控，同时该梁上的横向相邻两板梁位移节制 在 1mm 之内，纵向统一盖梁上板梁变形节制在 1mm 之内。

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